Аргонова зварка на 380 В

Проведена в захисному середовищі інертних газів, зварювання - найбільш оптимальний варіант для обробки металів. Створені із застосуванням нових технологій і з міцних надійних сучасних матеріалів, аргонно-дугові трифазні агрегати, можуть варити конструкції і елементи з кольорових металів і сталі, які вважаються найбільш складними для зварювання. Дані пристрої та допоміжне до них обладнання досить складне і працювати з ними бажано маючи хоча б мінімальний досвід зварювальних робіт.

Трехфазовие аргонно-дугові агрегати - найпотужніші в своїй лінійці і підживлюються вони від промислової мережі, з напругою в 380В і частотою струму 50/60 Гц. В інтернет-магазині «СварМакс» зібраний великий каталог аргонних сварок цієї категорії, які стануть хорошим придбанням для будівельно-ремонтних бригад, автомайстерень, підприємств, СТО і т.п.

Комплект обладнання для зварювання та особливості технологічного процесу

Для проведення аргонно-дугового зварювання необхідний певний комплект обладнання, в який входять:

• Зварювальний агрегат, який представляє собою модель агрегату инверторного виду з мікропроцесорним управлінням і декількома програмами для зварювання;
• для зварювання алюмінію необхідно, щоб він працював на змінному струмі, а для сталі - на постійному струмі. З ним можна проводити як ручну електродугове, так і аргонно-дугове зварювання;
• газовий балон з аргоном, до якого додаються шланг і редуктор, який регулює подачу газу;
• пальник за формою нагадує пістолет, яка приєднується до шлангу, по якому з балона подається газ до місця зварювання. У держатель пальника кріпиться зварювальний електрод. На рукоятці пальники є копки, для подачі аргону і зварювального струму;
• електроди, які в залежності від режиму зварювання можуть бути штучними покритими або тугоплавкими, вольфрамовими. При їх виборі слід враховувати, що діаметр електрода повинен підходити до товщини деталі, що зварюється (всі ці параметри є в інструкції, що додається до агрегату);
• присадний дріт. Використовується вона при зварюванні великих металевих заготовок і являє собою пруток, виконаний з такого ж металу, як і той, який потрібно варити.

При підготовці металу до зварювання, його поверхню бажано зачистити і знежирити зону, яка буде оброблятися. У лівій руці тримають присадні дріт, а в правій руці оператора розташовується пальник з встановленим в ній тугоплавким вольфрамовим електродом. За десять секунд до початку зварювання, в зону робіт подається аргоновий газ, що витісняє з неї кисень. Після чого електрод підводять до заготівлі на відстані від двох до двох з половиною міліметрів і розпалюють зварювальну дугу за допомогою високовольтного імпульсу. Слідом за пальником, яку ведуть по лініях зварювального шва, ведуть і присадні дріт.

Працювати агрегат цього типу може в декількох режимах: ручному, напівавтоматичному, автоматичному, а саме обладнання може бути: універсальним, спеціалізованим і вузькоспеціалізованим.

Переваги аргонно-дугового зварювання 380В

Переваг у цього виду зварювання більше, ніж недоліків. І до них відносять можливість:

• отримувати високоякісні, довговічні і міцні зварювальні шви;
• працювати з виробами з кольорових металів і сплавів з них;
• працювати з великими заготовками і тонколистовим металів, складними конструкціями, без їх деформації.

До недоліків зварювання відносять: складність процесу і використовуваного обладнання, високу собівартість зварювальних швів і висока вимога до кваліфікації зварника.